全自動(dòng)平板硫化機(jī)的操作及油封更換方法

　　全自動(dòng)平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板累產(chǎn)品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等）所提供。平帶全自動(dòng)平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶全自動(dòng)平板硫化機(jī)和框式平帶全自動(dòng)平板硫化機(jī)兩類(lèi)；按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。在橡膠工業(yè)中，柱式平帶全自動(dòng)平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國(guó)過(guò)去使用的平帶全自動(dòng)平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。

　　當(dāng)全自動(dòng)平板硫化機(jī)油缸柱塞的密封圈使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或損壞達(dá)不到密封要求時(shí)，必須更換新油封；松開(kāi)硫化機(jī)平臺(tái)與硫化機(jī)柱塞相鏈接的固定圈，固定圈上有四個(gè)鏈接螺絲，打開(kāi)即可，取下固定圈；

　　全自動(dòng)平板硫化機(jī)平臺(tái)升高至極限高度，使硫化機(jī)平臺(tái)與硫化機(jī)柱塞自然分開(kāi)，下面用木塊或其它等長(zhǎng)的鐵塊將平臺(tái)支撐牢固，不使硫化機(jī)平臺(tái)下落；松開(kāi)壓緊柱塞的法蘭盤(pán)鏈接螺栓，取下螺帽，將法蘭從柱塞與升降平板空隙中取出，即可露出油封。

　　然后去除舊油封換進(jìn)新油封；也可以開(kāi)動(dòng)油泵，柱塞向上移動(dòng)，把密封圈從油缸中帶出，并換置新的；完成后，按原樣裝好即可；記住換完新油封后，法蘭盤(pán)的大螺絲帽不要用扳手緊，用手循序漸進(jìn)的擰緊，直至不漏油即可。

　　全自動(dòng)平板硫化機(jī)操作的時(shí)候，所有模具放入熱板工位時(shí)必須居中；禁止高低不平的模具同放一個(gè)平板中壓制；放、取模具時(shí)要帶好防護(hù)手套，防止?fàn)C傷；試片粘模時(shí)，開(kāi)啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。

　　按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)的系統(tǒng)壓力使用；嚴(yán)禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品；用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。從模具內(nèi)取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。